灌浆料厂家浅析灌浆料灌浆施工要点

　　（1）灌浆料厂家灌浆前，要把灌浆处用水冲洗洁净，以新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土分离结实。

　　（2）灌浆普通采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。

　　（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘普通不小于60mm；假如设备底座下的整个面积不用全部灌浆，而且灌浆层需接受设备负荷时，还要放内模板，以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的间隔应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上外表应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

　　（4）灌浆工作要连续停止，不能中缀，要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要坚持地脚螺栓和装置平面垂直。

　　（5）灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护到达其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

　　（二）压浆法

　　为了使垫铁和设备底座底面、灌浆料灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作办法如下：

　　（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以压浆时能被胀脱为度。

　　（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。

　　（3）设备用暂时垫铁组初步找正。

　　（4）将调整垫铁的升降块调至低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座严密接触，暂时固定在正确位置上。

　　（5）灌浆时，普通应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土到达规则强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度普通为30~50mm。

　　（6）压浆层到达初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。

　　（7）压浆层到达规则强度的75%后，撤除暂时垫铁组，停止设备找正。

　　（8）灌浆料厂家当不能应用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层到达初凝后期时，松开调整螺钉或撤除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。