浙江设备灌浆料施工要注意那些事项

　　浙江设备灌浆料是一种应用非常广泛的结构加固料，灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。灌浆料广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复等。今天瑞弗斯就给大家讲讲设备基础灌浆料施工工艺流程及注意事项吧。

　　一、灌浆料施工工艺

　　1、人员准备

　　首先，灌浆作业人员须经过考核合格持证上岗，同时还应配备专职质检人员对灌浆作业进行全过程检查和监督。

　　2、设备及工具准备

　　设备基础灌浆作业前要准备好灌浆料制备、灌浆、灌浆试验及分仓和接缝封堵的设备与工具，并对设备和工具的正常使用状态进行检查和调试。为了预防停电和灌浆失败冲洗等，还要准备发电机和高压水泵等备用设备。

　　3、材料准备

　　准备灌浆料以及座浆料等接缝封堵和分仓的材料。需要特别注意的是灌浆料应采用由接头型式检验确定的与灌浆套筒相匹配的灌浆料。

　　4、模板支护

　　模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

　　①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

　　②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

　　二、灌浆料施工工艺流程

　　1、浇筑准备

　　界面处理：为了加强新老混凝土的结合，凿去原构件混凝土表面3～5mm。当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱，尚应在凿毛同时，凿除截面的棱角。

　　钢筋安装：构件钢筋保护层厚度应与设计要求符合，允许偏差在±3mm之内。钢筋网应绑扎牢固并与植筋进行焊接，不得出现松动的钢筋。

　　模板安装：由于钢筋料流动性大，屈服值低，几乎没有支撑自重的能力，浇筑过程中下部模板所承受的侧压力会随着浇筑高度的增长而线性增加。因此，灌浆料要求模板具有更高的刚度和坚固程度。

　　2、搅拌施工

　　根据推荐用水量，灌浆料在施工现场直接加水拌和均匀即刻使用，推荐用水量详见产品包装。必须采用机械搅拌，零星少量拌和可用胶料搅拌器，较大批量可采用砂浆搅拌机。

　　加水初期，随搅拌时间延长，浆料浆逐渐变稀，必须充分搅拌并注意控制加水量，用水量过大，容易造成离析泌水、凝结缓慢及强度下降等问题。建议先加入3/4的水搅拌2-3min后，再加入剩余的水搅拌均匀。